Services de Découpe Laser
La découpe laser est une technologie de fabrication moderne utilisée pour façonner les métaux et alliages avec une grande précision.
La technologie de découpe laser est une méthode de fabrication qui traite la tôle, l'acier inoxydable, l'aluminium et d'autres métaux avec une grande précision pour fournir des coupes parfaites. Sa rapidité, sa flexibilité et sa marge d'erreur minimale améliorent l'efficacité des processus de production industrielle et réduisent les coûts.
Cette méthode, réalisée avec des machines contrôlées par CNC, permet des coupes rapides et économiques avec une erreur minimale. Elle peut être appliquée à divers matériaux tels que l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre et le laiton.
Particulièrement utilisée dans les processus de découpe de métaux, la découpe laser offre de nombreux avantages par rapport aux méthodes traditionnelles, tels que la rapidité, la précision et la flexibilité. Chez MAGAFİ, nous fournissons des solutions qui répondent aux attentes de l'industrie grâce à nos installations de découpe laser étendues et modernes.


Expert en Machines Industrielles
Nos Certificats de QualitéNotre entreprise a la capacité de produire même des pièces aux géométries complexes avec une qualité de coupe élevée en utilisant des systèmes de découpe laser avancés contrôlés par CNC. Grâce à l'alimentation automatique des matériaux et aux logiciels d'optimisation, nous assurons une perte minimale de matériau et une efficacité maximale dans nos processus.
Avantages de la Découpe Laser
De nombreux types de métaux tels que l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium, le laiton et le cuivre peuvent être traités rapidement et parfaitement avec la découpe laser. Les principaux avantages incluent :
- 🔹 Précision au niveau du micron et excellente qualité de surface
- 🔹 Risque minimal de déformation avec une méthode de découpe sans contact
- 🔹 Processus de production rapide et avantage de faible coût
- 🔹 Grande capacité de découpe adaptée à différentes épaisseurs et matériaux
- 🔹 Flexibilité adaptée aux conceptions personnalisées et aux demandes de production en série
Avec un gaspillage de matériau minimal et une faible consommation d'énergie, la découpe laser réduit l'impact environnemental. Des résultats fiables sont obtenus dans une large gamme de types de métaux, de l'acier à l'aluminium, du laiton au cuivre.
Découvrez la Différence avec la Découpe Laser MAGAFİ
Le parc de découpe laser de MAGAFİ possède la capacité de réaliser les projets les plus exigeants. Grâce à la vitesse, la précision et l'efficacité économique offertes par la technologie laser à fibre, vous pouvez achever vos projets avec qualité et fiabilité. Contactez-nous dès maintenant pour vos demandes de produits et de services ou visitez notre site web pour plus d'informations.
Notre Parc de Machines
Les services de découpe laser MAGAFİ offrent une large gamme de solutions grâce à notre parc de machines adapté à diverses tailles et types de matériaux. Nos équipements modernes sont équipés de technologies de découpe laser à fibre haute puissance, garantissant des performances supérieures même pour les projets les plus complexes.
- 2500 x 6000 mm – 30 KW Laser Fibre
- ST37 (Acier / Tôle noire) : Maximum 90 mm
- Acier inoxydable : Maximum 60 mm
- Aluminium : Maximum 60 mm
- Cuivre : Maximum 20 mm
- Laiton : Maximum 40 mm
- 2500 x 12000 mm – 30 KW Laser Fibre
- ST37 (Acier / Tôle noire) : Maximum 90 mm
- Acier inoxydable : Maximum 60 mm
- Aluminium : Maximum 60 mm
- Cuivre : Maximum 20 mm
- Laiton : Maximum 40 mm
- 2500 x 8000 mm – 15 KW Laser Fibre
- Acier / Tôle noire : Maximum 50 mm
- Acier inoxydable : Maximum 50 mm
- Aluminium : Maximum 30 mm
- 2000 x 4000 mm – 6 KW Laser Fibre
- Acier / Tôle noire : Maximum 25 mm
- Acier inoxydable : Maximum 20 mm
- Aluminium : Maximum 15 mm
Notre parc de machines, équipé des dernières technologies, offre des solutions de découpe laser de haute précision et de grande qualité. Grâce à nos machines à haute efficacité de production, nous réalisons avec succès même les projets les plus complexes.